การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการวางแผนการผลิตท่อไอเสียรถจักรยานยนต์ กรณีศึกษาบริษัท AAA
Abstract
การศึกษาค้นคว้างานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์ เพื่อหาเวลามาตรฐานของกระบวนการ พัฒนากระบวนการผลิตรวมถึงทราบขนาดของกำลังผลิตที่เป็นมาตรฐาน ส่งผลดีต่อการวางแผนผลิตในภาพรวม ปัญหาคือยังไม่มีระบบการทำงานที่เป็นมาตรฐาน เกิดการสูญเสียในกระบวนการผลิตทำให้เกิดความล่าช้าและไม่สามารถติดตามควบคุมคาดการณ์ปริมาณและเวลาในแต่ละกระบวนการผลิต แนวทางการแก้ไขปัญหาคือศึกษากระบวนการทำงาน จัดทำเวลามาตรฐาน (Standard Time) วิเคราะห์ปัญหาจากแผนภูมิกิจกรรมพหุคูณ (การจับเวลาคนร่วมกับเครื่องจักร) นำหลัก ECRS มาจัดสมดุลสายการผลิต แสดงกระบวนการดำเนินงานหลังปรับปรุง นำผลที่ได้มาทำการจำลองสถานการณ์โดยใช้โปรแกรม Arena Simulation เพื่อเป็นแนวทางในการนำมาปฏิบัติจริงในอนาคต และเป็นผลสรุปก่อนนำไปปฏิบัติจริง
จากผลการศึกษาพบว่า ปัญหาในการวางแผนการผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ จึงหาแนวทางวิธีการในการแก้ปัญหาโดย จัดทำเวลามาตรฐาน (Time Study) พบว่าในการทำงานรูปแบบเดิมใช้เวลา 491 วินาที ผลิตได้ 59 ชิ้นต่อวัน หลังทำการแก้ไขสามารถลดระยะเวลาในการทำงานเหลือเพียง 407 วินาที ผลิตได้ 72 ชิ้นต่อวัน ชิ้นงานเพิ่มขึ้นคิดเป็น 22% ซึ่งส่งผลให้บริษัทสามารถเพิ่มโอกาสในการขายมากยิ่งขึ้น
- บทความทุกเรื่องที่ตีพิมพ์เผยแพร่ได้ผ่านการพิจารณาทางวิชาการโดยผู้ทรงคุณวุฒิในสาขาวิชา (Peer review) ในรูปแบบไม่มีชื่อผู้เขียน (Double-blind peer review) อย่างน้อย ๒ ท่าน
- บทความวิจัยที่ตีพิมพ์เป็นข้อค้นพบ ข้อคิดเห็นและความรับผิดชอบของผู้เขียนเจ้าของผลงาน และผู้เขียนเจ้าของผลงาน ต้องรับผิดชอบต่อผลที่อาจเกิดขึ้นจากบทความและงานวิจัยนั้น
- ต้นฉบับที่ตีพิมพ์ได้ผ่านการตรวจสอบคำพิมพ์และเครื่องหมายต่างๆ โดยผู้เขียนเจ้าของบทความก่อนการรวมเล่ม